Електропровідний мат для поверхні з вуглецевого волокна

Електропровідний поверхневий килимок з вуглецевого волокна призначений для композитних компонентів, які вимагають шару з нетканого вуглецевого волокна з електропровідними властивостями. У резервуарах із FRP, резервуарах і промисловому обладнанні він може бути включений у вибрані шари ламінату, де поверхневе покриття та електрична безперервність є частиною конструкції компонента.

Виготовлений із подрібнених вуглецевих волокон на основі поліакрилонітрилу, килимок має довільну структуру волокон, а не фіксовані напрямки пряжі тканої тканини. Ця конструкція дозволяє листу повторювати вигнуті поверхні та нерегулярні ділянки під час композиційного формування.

Для виробників FRP цей матеріал використовується в основному в конструкції поверхневого шару. Він не замінює основного структурного армування, але може поєднуватися зі скловолокном, тканиною з вуглецевого волокна та сумісними смоляними системами як частина повного ламінату.

Конструкція поверхневого шару в баках із FRP

Бак FRP зазвичай складається з кількох шарів армування та смоли, причому кожен шар служить для іншої мети. Конструкційне посилення забезпечує необхідну механічну підтримку, тоді як конструкція поверхні вибирається відповідно до середовища експлуатації, методу обробки, вимог до електрики та виробничого процесу.

Килимок із нарізаних волокон може йти по вигнутій стінці резервуара, не зберігаючи певного напрямку волокон. Це корисно навколо вигнутих секцій, арматури, отворів і переходів, де розміщення матеріалу може бути складнішим із направленим армуванням.

Положення килимка слід визначити в рамках дизайну ламінату. Для резервуарів, що несуть тиск або механічно навантажені, основне посилення конструкції все одно потрібно вибирати окремо відповідно до необхідної міцності та умов експлуатації.

Електропровідність у композитних структурах

Вуглецеве волокно забезпечує електропровідний шлях усередині композиту, що робить шари вуглецевого волокна актуальними для застосувань, пов’язаних із контролем статичного заряду, безперервністю електрики або визначеною поверхневою провідністю.

Електричні характеристики готового FRP-компонента не визначаються лише сухим волокном. Розподіл волокон, вміст смоли, контакт між провідними ділянками, товщина ламінату, з’єднання, заземлення та геометрія компонентів можуть впливати на опір, виміряний на готовій частині.

Якщо потрібен певний опір або значення заземлення, випробування слід проводити на фактичній конструкції ламінату. Розташування та безперервність шару вуглецевого волокна також необхідно враховувати під час проектування ламінату.

Структура нетканого матеріалу забезпечує відносно рівномірне покриття волокон по всьому листу. Це також може бути корисним, коли на формовану поверхню після затвердіння буде нанесено покриття, обробка або інша обробка.

Вибір хімічного та технологічного обладнання

Резервуари та ємності з FRP можуть піддаватися впливу води, кислот, лугів, розчинників або промислових технологічних рідин. Умови експлуатації визначають смолу та ламінат, необхідні для готового обладнання.

Електропровідний поверхневий килимок з вуглецевого волокна можна включити в ламінат, якщо поряд з вибраною конструкцією поверхні потрібен електропровідний шар з вуглецевого волокна. Саме по собі вуглецеве волокно не слід розглядати як хімічний бар’єр бака. Стійкість до середовища, що зберігається, головним чином залежить від смоли, антикорозійного бар’єру, послідовності ламінату, робочої температури та умов впливу.

Тому вибір матеріалу слід починати з фактичного середовища експлуатації. Сумісність із смолою, поведінка при зволоженні, умови затвердіння, завантаження волокна та положення мата всередині ламінату є важливими при визначенні того, чи підходить матеріал передбачуваній конструкції.

Обробка та покриття поверхні

Конструкція з рубаних волокон не має фіксованого напрямку основи або качка, що дозволяє розміщувати лист на вигнутих і нерегулярних ділянках композитного обладнання. Під час укладання матеріал слідує за поверхнею форми, тоді як смола заповнює простір між волокнами.

Змочування смоли є важливим фактором обробки. В’язкість смоли, спосіб нанесення, консолідація, завантаження волокна та умови затвердіння впливають на те, як мат інтегрується в ламінат. Таким чином, придатність процесу слід перевіряти за складом смоли та обладнанням, що використовуються виробником.

Цей матеріал можна розглядати для ручного укладання та інших композитних процесів на основі смоли, де потрібен шар нетканого вуглецевого волокна. Для великих резервуарів і індивідуальних посудин ширина листа також може впливати на різання, розміщення, перекриття та використання матеріалу.

Yuruis постачає ширину 1 м і 1,25 м, а товщину і розміри можна налаштувати відповідно до компонента та виробничого процесу.

застосування

Ємності для зберігання хімікатів

Використовується як матеріал поверхневого шару в композитних резервуарах, призначених для зберігання хімічних рідин, кислот, лугів і промислових розчинів.

Обладнання для очищення води

Підходить для резервуарів із FRP і композитних конструкцій, що використовуються в системах фільтрації та очищення води.

Промислові композитні посудини

Застосовується в композитному обладнанні, яке потребує покращеної якості поверхні та стійкості до корозії.

Технічні характеристики продукту

Постачання та налаштування

Yuruis постачає вуглецеве волокно та інші композитні матеріали з Тайчжоу, Цзянсу. Асортимент її продукції включає вироби з вуглецевого волокна, скловолоконних матеріалів і матеріалів, пов’язаних із FRP для промислових композитних застосувань.

Електропровідний килимок із вуглецевого волокна доступний у ширині 1 м і 1,25 м. Товщину та розміри можна налаштувати відповідно до конструкції компонента та умов обробки. Для відвантаження використовується паперова коробкова упаковка.

Для підтвердження специфікацій виробники можуть надати застосування, систему смол, метод формування, необхідну ширину та товщину, кількість замовлення та вимоги до електрики. Ця інформація допомагає визначити, чи підходить матеріал призначеному ламінату та процесу виробництва.

FAQ

Для чого використовується поверхневий мат з вуглецевого волокна в резервуарах для зберігання FRP?

Він використовується як шар нетканого вуглецевого волокна всередині ламінату, особливо там, де потрібне покриття поверхні та електричні характеристики. Він не є заміною основного посилення конструкції танка.

Чи забезпечує килимок стійкість до корозії?

Шар вуглецевого волокна не є основним хімічним бар'єром. Стійкість до корозії резервуару FRP залежить від смоли, антикорозійного бар’єру, структури ламінату, робочого середовища, температури та умов впливу.

Чим поверхневий килимок відрізняється від тканини з вуглецевого волокна?

Поверхневий мат складається з хаотично розподілених нарізаних волокон, тоді як ткане полотно містить волокна, розташовані в певних напрямках. Перший зазвичай використовується для покриття поверхні та відповідності, тоді як ткане полотно частіше вибирається, коли потрібне спрямоване посилення.

Чи можна використовувати його в електропровідному обладнанні з FRP?

так Його можна включити в композит, де потрібен провідний шар з вуглецевого волокна. Електричні характеристики готової частини залежать від структури ламінату, розподілу волокон, вмісту смоли, з’єднань, заземлення та геометрії компонентів.

Чи можна налаштувати специфікації?

Yuruis пропонує індивідуальну товщину та розміри, доступні ширина 1 м та 1,25 м. Вимоги до обробки поверхні та упаковки також можна обговорити відповідно до виробничого процесу.

Яка інформація потрібна для пропозиції?

Корисні деталі включають застосування, систему смол, метод формування, необхідні розміри, товщину або вагу матеріалу, кількість замовлення та будь-які визначені вимоги до електрики чи поверхні.