Безлужний розпилювач зі скловолокна

Безлужний скловолоконний спрей-ровінг — це армуючий матеріал E-Glass, розроблений для розпилення та інших процесів короткого різання скловолокна. Ровінг постачається у вигляді об’ємної пряжі, виготовленої з кількох ниток скловолокна, що дозволяє подавати її в куттер і перетворювати на короткі волокна під час виробництва.

На відміну від попередньо сформованих скловолоконних матів або тканих армуючих матеріалів, цей матеріал постачається у вигляді ровінгу, тому довжину волокна та розміщення можна визначити під час процесу розпилення. Він в основному використовується з системами смол UP і VE для введення армування скловолокном у формовані структури FRP.

Матеріал і конструкція

У ровінгу використовується волокно E-Glass з вініловим покриттям поверхні. Його об’ємна структура пряжі складається з кількох ниток і призначена для безперервної подачі через розпилююче обладнання, де ровінг розрізається на коротші волокна та осідає разом зі смолою.

· Електронне скловолокно

· Конструкція об’ємної пряжі

· Обробка поверхні з вініловим покриттям

· Білий вигляд

· Армуючий матеріал для FRP

· Підходить для систем смол UP і VE

· Призначений для розпилення

Ровінг поставляється як армуючий матеріал, а не як готовий композитний виріб. Після різання, просочення смолою, формування та затвердіння скловолокно стає частиною кінцевої структури FRP. Таким чином, кінцеві характеристики композиту залежать від обраної смоли, вмісту волокна, дизайну ламінату та умов обробки.

Ефективність обробки розпиленням

Основною вимогою до обробки розпилюваного ровінгу є стабільна подача та різання. Під час формування розпиленням безперервний ровінг проходить через систему різання та перетворюється на коротші нитки скловолокна перед розподілом по поверхні форми за допомогою смоли.

Продукт Yuruis має хорошу продуктивність короткого різання для цього типу обробки. Технічна інформація, що надається, також визначає рівномірну товщину та високу міцність як характеристики матеріалу, які важливі, коли під час виробництва потрібне послідовне розміщення волокон.

Фактична довжина різання, швидкість подачі, співвідношення смоли та обладнання для розпилення повинні відповідати виробничому процесу. Ці фактори можуть впливати на розподіл волокон, змочування та вміст армування готового FRP-компонента.

Технічні характеристики продукту

Промислове застосування

Будівельні вироби з FRP

Рівницю можна вводити у формовані вироби зі скловолокна, де під час виробництва розпиленням потрібне армування скловолокном.

Резервуари та хімічне обладнання

Резервуари, ємності та пов’язане з ними обладнання зі скловолокна можуть використовувати армування зі скловолокна як частину корозійностійких композитних конструкцій. Вибір смоли та умови експлуатації слід перевіряти на конкретне хімічне середовище.

Морські компоненти

Армування зі скловолокна, що розпилюється, використовується в окремих човнах і морських компонентах, де формована композитна конструкція підходить для конструкції продукту.

Сантехніка

Цей матеріал можна використовувати в процесах розпилення та відповідних процесах формування ванн, сантехніки та інших формованих виробів зі скловолокна.

Автомобільні компоненти

Автомобільні та транспортні FRP-компоненти можуть використовувати рубане армування скловолокном, якщо процес формування та специфікація матеріалу відповідні.

Електричні та промислові частини

Армовані скловолокном композити також використовуються для окремих електричних корпусів і промислових компонентів. Остаточна придатність повинна бути оцінена відповідно до необхідної смоли, механічних властивостей і робочого середовища.

Вибір матеріалу для розпилювального формування

Вибір розпилюваного ровінгу передбачає більше, ніж підтвердження типу скловолокна. Обладнання для різання, система смол, метод осадження волокон і готова структура ламінату – все це впливає на ефективність армування під час виробництва.

Для цього продукту основні моменти, які потрібно підтвердити, включають систему смол UP або VE, обладнання для розпилення, необхідні умови різання, формат подачі матеріалу та розміри готового FRP-компонента.

Обробку поверхні з вініловим покриттям також слід розглядати разом із системою смол, оскільки взаємодія волокон і смол впливає на те, як армування інтегрується в затверділий ламінат. Під час заміни існуючого ровінгу оригінальна специфікація продукту та поточні умови обробки є корисними посиланнями для підбору матеріалів.

Для нових проектів виробники також можуть надати передбачуване застосування, тип смоли, метод формування, необхідну кількість замовлення та виробничі вимоги, щоб специфікацію матеріалу можна було переглянути перед масовою поставкою.

Упаковка та постачання

Ровінг може постачатися в палетованій упаковці для транспортування та обробки. Для закордонних замовлень планування виробництва, перевірка якості, пакування та підготовка до відправлення можуть бути скоординовані відповідно до вимог замовлення.

Продукт виробляється в Тайчжоу, провінція Цзянсу, Китай, де асортимент композитних матеріалів Yuruis також охоплює рівниці з електронного скла, килимки зі скловолокна, решітки FRP і вироби з вуглецевого волокна.

Для промислового пошуку клієнти можуть надати необхідну систему смол, застосування, існуючу специфікацію матеріалу, очікувану кількість замовлення та місце доставки, щоб відповідну інформацію про продукт можна було підтвердити перед масовим виробництвом.

Можливості виробництва та постачання Yuruis

Yuruis зосереджується на волокнистих композитних матеріалах з 2017 року, а асортимент продукції охоплює рівниці з електронного скла, скловолоконні мати, решітки з FRP та вироби з вуглецевого волокна.

Компанія управляє виробничими лініями разом із обладнанням для формування, різання, нанесення покриттів і тестування композитних матеріалів. Це забезпечує виробництво та систему контролю якості для різних типів волокнистого армування, тоді як специфікації продукту можуть бути обговорені відповідно до вимог до обробки замовника.

Yuruis постачає композитні матеріали клієнтам у більш ніж 20 країнах і регіонах Азії, Європи, Африки та Америки. Для закордонних замовлень компанія надає консультації щодо продукції, тестування зразків, координацію виробництва та логістичну підтримку.

FAQ

Для чого використовується безлужний спрей-ровінг зі скловолокна?

Він в основному використовується як армування скловолокном для формування FRP розпиленням. Типові сфери застосування включають литі резервуари, морські компоненти, сантехніку, автомобільні деталі та інші вироби, армовані скловолокном.

Чи виготовлений ровінг із електронного скла?

так Специфікація продукту, що надається, визначає E-Glass як тип скловолокна.

Які системи смол сумісні?

У поточній специфікації перераховані системи ненасичених поліефірних (UP) і вінілефірних (VE) смол як основні сфери застосування.

Чим спрей-ровінг відрізняється від скловолоконного мата?

Рівничка постачається у вигляді безперервної пряжі та подрібнюється під час процесу розпилення, тоді як мат зі скловолокна постачається як попередньо сформований нетканий армуючий матеріал. Тому вони надходять у процес формування в різних формах і вибираються відповідно до методу виробництва.

Що таке обробка поверхні?

Специфікація, що надається, визначає обробку поверхні з вініловим покриттям.

What is the main processing feature?

Інформація про продукт, що надається, підкреслює хорошу ефективність короткого різання разом із рівномірною товщиною та високою міцністю для застосувань, які вимагають послідовної подачі та розміщення волокна.

Чи можна використовувати його для резервуарів із FRP та хімічного обладнання?

Його можна використовувати в окремих цистернах зі склопластику та хімічному обладнанні. Остаточна придатність залежить від системи смол, робочого середовища, температури, дизайну ламінату та інших вимог проекту.

Чи можна запитувати зразки перед масовим виробництвом?

так Можна організувати випробування зразків, щоб матеріал можна було оцінити за існуючим виробничим процесом і технічними вимогами замовника.

Яка інформація потрібна для пропозиції?

Корисна інформація включає передбачуване застосування, систему смол, процес розпилення, необхідні специфікації, орієнтовну кількість замовлення, вимоги до упаковки та місце доставки.